Nyheder

Jiangsu Manchen Transmission Technology Co., Ltd. Hjem / Nyheder / Industri -nyheder / Double-Row Equal-Diameter Ball Slewing Bearings: Engineering Excellence til tunge applikationer

Double-Row Equal-Diameter Ball Slewing Bearings: Engineering Excellence til tunge applikationer

Jiangsu Manchen Transmission Technology Co., Ltd. 2025.04.03
Jiangsu Manchen Transmission Technology Co., Ltd. Industri -nyheder

Designprincipper og geometrisk konfiguration

1. strukturel arkitektur

EN dobbelt række lig med liggende diameter består af:

  • Indre og ydre ringe: Sræcisionsmaskinerede løb med hærdede spor for at imødekomme kuglestrækker.

  • Double-Row Ball Arrangement: To koncentriske cirkulære rækker af identiske diameterkugler, hvilket sikrer afbalanceret belastningsfordeling.

  • Bur eller separator: Opretholder ensartet kugleafstand og minimerer friktionsinduceret skævning.

  • Forseglinger og smørekanaler: Beskyt mod forurenende stoffer og sikre konsekvent fedtfordeling.

2. belastningsfordelingsmekanik

  • Aksiale belastninger: Overført gennem 45 ° kontaktvinklen mellem kugler og raceways.

  • Radial og momentbelastninger: Distribueret over begge rækker via geometrisk symmetri, hvilket reducerer stresskoncentrationer.

  • Endelig elementanalyse (FEA): Bruges til at simulere effektiviteten af ​​belastningsdeling, optimering af raceway-krumning (f.eks. Gotisk bue vs. cirkulære profiler).

3. Kontaktvinkeloptimering

Justering af kontaktvinklen (typisk 30 ° –60 °) afbalancerer belastningskapacitet og rotationsmoment. En 2023 ASME Journal of Tribology Undersøgelse fandt, at en vinkel på 45 ° maksimerer træthedslivet under kombinerede aksiale og momentbelastninger.


Materialeudvælgelse og fremstilling af præcision

1. høje ydeevne legeringer

  • Casehærdet stål (f.eks. 42crmo4): Kerne sejhed (≥ 300 HB) med overfladehårdhed (58–62 HRC) via karburering.

  • Bærende stål (SUJ2/SAE 52100): Til applikationer med høj renhed, der tilbyder træthedsmodstand op til 1.500 MSa.

  • Korrosionsbestandige belægninger: Zink-nikkel elektroplettering eller DLC (diamantlignende kulstof) til offshore-miljøer.

2. Srecision Manufacturing Srocesses

  • Raceway -slibning: Opnås overflade ruhed <0,2 um RA ved hjælp af CNC -slibemaskiner.

  • Boldsortering: Matcher kuglediametre inden for ± 1 um tolerance for at forhindre ujævn belastningsfordeling.

  • Varmebehandling: Induktionshærdning sikrer dybdekontrolleret saghærdning (2-5 mm).


Præstationsegenskaber

1. belastningskapacitetsmålinger

Belastningstype Statisk kapacitet (C0) Dynamisk kapacitet (c)
Aksial belastning 1.500 kN 800 kN
Radial belastning 900 kN 450 kN
Momentbelastning 2.200 kN · m 1.100 kN · m
(Typiske værdier for en lejeleje på 2.000 mm i diameter)

2. beregning af træthedsliv

Den modificerede Lundberg-Palmgren-ligning forudsiger bærende liv (L10):

L 10 = ( C P ) 3 × 1 0 6 revolutioner

Hvor P er den ækvivalente dynamiske belastning.

3. smørestrategier

  • Fedtvalg: Lithium-kompleks fedt med EP-tilsætningsstoffer til applikationer med høj tryk.

  • Gen-smøreintervaller: Bestemt ved driftshastighed (n) og temperatur (t):

    Interval (timer) = 150 , 000 n × T

Industrielle applikationer

1. vindenergi

  • Yaw- og pitch -systemer: Dobbelt række lejer modstår 20–25 kN · m momentbelastninger i 4 MW turbiner.

  • Offshore -tilpasninger: Varianter af rustfrit stål modstår saltvandskorrosion (ISO 12944-9 overholdelse).

2. konstruktionsmaskiner

  • Tower Cranes: Support-svingbevægelser under 50-ton nyttelast med ≤0,1 ° rotationsbageslag.

  • Gravemaskiner: Aktivér 360 ° rotation med integrerede drivdrev (effektivitet ≥92%).

3. robotik og automatisering

  • Robot svejsningsarme: Præcisionslejer sikrer ± 0,01 mm gentagelighed i bilindustrien.

  • Medicinske billeddannelsessystemer: Lav-støj, ikke-magnetiske design til MRI-gantries.


Udfordringer og afbødningsstrategier

1. kantbelastning i forkert justering

  • Årsag: Vinkelforstærkning> 0,05 ° forstyrrer belastningssymmetri.

  • Løsning: Kronede raceways eller selvjusterende design (f.eks. Sfæriske ruller i hybridkonfigurationer).

2. slid og mikropitting

  • Rodårsag: Utilstrækkelig smøringsfilmtykkelse (λ -forhold <1).

  • Afbødning: Ultrahøj viskositet (ISO VG 460) olier eller fast smøremiddel (MOS2) belægninger.

3. termisk ekspansion

  • Indflydelse: Dimensionelle ændringer reducerer forbelastningen, øget vibrationer.

  • Kompensation: Endelig elementmodellering (FEM) for at optimere clearance for ΔT op til 80 ° C.


Innovationer og fremtidige tendenser

1. smarte lejer med IoT -integration

  • Indlejrede sensorer: Silmålere og accelerometre overvåger belastning af asymmetri og slid i realtid.

  • Forudsigelig vedligeholdelse: AI -algoritmer analyserer vibrationsspektre for at forudsige lejefejl (90% nøjagtighed i pilotundersøgelser).

2. Avancerede belægninger

  • Grafenforbedrede lag: Reducer friktionskoefficienter med 40% (Nanomaterials Ltd., 2023).

  • Laserklædte overflader: Reparation slidte raceways med minimal nedetid.

3. lette sammensatte rammer

  • Carbon fiber-forstærkede ringe: Reducer vægten med 30%, mens ISO 76: 2006 belastningsvurderinger.