Single Row Cross-Roller Slewing Bær Leverandører

Jiangsu Manchen Transmission Technology Co., Ltd. Hjem / Produkt / Single Row Cross-Roller Slewing Bær

Single Row Cross-Roller Slewing Bær

Den krydsede rulleleje af en række bruger et design med en enkelt række krydsede ruller, hvilket ikke kun forbedrer bærende kapacitet, men også styrker udstyrets stabilitet. Den nøjagtige koordinering mellem ruller og raceways sikrer høj præcision og glathed under rotation, hvilket gør vores svingende leje anvendelig på forskellige felter, såsom ingeniørmaskiner, vindkraftproduktion, portmaskiner og mere.

Vores enkelt-række krydsede rullebeleje er kendt for sin høje belastningskapacitet og pålidelighed. Designet af krydsede ruller gør det muligt for hver rulle at jævne at dele belastningen og således forbedre den samlede lejekapacitet. Dette design reducerer også friktionskoefficienter, minimerer energitab og forbedrer udstyrets effektivitet. Fleksible installationsmetoder anvendes i designet af den enkelt række krydsede rulle-svingbeleje for at imødekomme forskellige brugerbehov. Uanset om det er installeret vandret eller lodret, kan det let opnås. Desuden demonstrerer lejet tilpasningsevne og sikrer stabil drift i barske miljøer såsom høje temperaturer, høj luftfugtighed og korrosion. Vedligeholdelsesmæssigt prioriterer vores design bekvemmelighed, gør rutinemæssige inspektioner og vedligeholdelse enkel og effektiv.

Vores svingende leje gennemgår streng kvalitetskontrol og holdbarhedstest, hvilket sikrer produkt pålidelighed og holdbarhed i forskellige ugunstige miljøer. Vi leverer omfattende teknisk support- og tilpasningstjenester til at imødekomme specifikke kundebehov, hvilket sikrer, at kunderne får passende bærende løsninger til deres applikationsscenarier. At vælge vores svingbelejer betyder at vælge enestående ydelse og kvalitetstjeneste. Vi ser frem til at samarbejde med dig for at drive succes med ingeniørprojekter.

Kontakt os Jiangsu Manchen Transmission Technology Co., Ltd.

Tekniske egenskaber

11 serie -enf grundlæggende p-enr-enmetre
Serienummer Grundlæggende størrelse Konfigur-entionsstørrelse Monteringsstørrelse Strukturel størrelse Geardata Data om ydre gear Indvendige geardata
Ingen tænder Yderine tænder Indre tænder D d H D 1 D 2 Bolthul Skruhul n n1 D 3 d 1 H 1 h b m d a Z d a Z
Type 0 Type 123
D 0 D 0 D 0 T
1 110.25.500 111.25.500 113.25.500 602 398 75 566 434 18 M16 32 20 4 498 502 65 10 60 5 629 123 367 74
112.25.500 114.25.500 6 628.8 102 368.4 62
2 110.25.560 111.25.560 113.25.560 662 458 75 626 494 18 M16 32 20 4 558 562 65 10 60 5 689 135 427 86
112.25.560 114.25.560 6 688.8 112 428.4 72
3 110.25.630 111.25.630 113.25.630 732 528 75 696 564 18 M16 32 24 4 628 632 65 10 60 6 772.8 126 494.4 83
112.25.630 114.25.630 8 774.4 94 491.2 62
4 110.25.710 111.25.710 113.25.710 812 608 75 776 644 18 M16 32 24 4 708 712 65 10 60 6 850.8 139 572.4 96
112.25.710 114.25.710 8 854.4 104 571.2 72
5 110.28.800 111.28.800 113.28.800 922 678 82 878 722 22 M20 40 30 6 798 802 72 10 65 8 966.4 118 635.2 80
112.28.800 114.28.800 10 968 94 634 64
6 110.28.900 111.28.900 113.28.900 1022 778 82 978 822 22 M20 40 30 6 898 902 72 10 65 8 1062.4 130 739.2 93
112.28.900 114.28.900 10 1068 104 734 74
7 110.28.1000 111.28.1000 113.28.1000 1122 878 82 1078 922 22 M20 40 36 6 998 1002 72 10 65 10 1188 116 824 83
112.28.1000 114.28.1000 12 1185.6 96 820.8 69
8 110.25.1120 111.28.1120 113.28.1120 1242 998 82 1198 1042 22 M20 40 36 6 1118 1122 72 10 65 10 1298 127 944 95
112.25.1120 114.25.1120 12 1305.6 106 940.8 79
9 110.32.1250 111.32.1250 113.32.1250 1390 1110 91 1337 1163 26 M24 48 40 5 1248 1252 81 10 75 12 1449.6 118 1048.8 88
112.32.1250 114.32.1250 14 1453.2 101 1041.6 75
10 110.32.1400 111.32.1400 113.32.1400 1540 1260 91 1487 1313 26 M24 48 40 5 1398 1402 81 10 75 12 1605.6 131 1192.8 100
112.32.1400 114.32.1400 14 1607.2 112 1195.6 86
11 110.32.1600 111.32.1600 113.32.1600 1740 1460 91 1687 1513 26 M24 48 45 5 1598 1602 81 10 75 14 1817.2 127 1391.6 100
112.32.1600 114.32.1600 16 1820.8 111 1382.4 87
12 110.32.1800 111.32.1800 113.32.1800 1940 1660 91 1887 1713 33 M24 48 45 5 1798 1802 81 10 75 14 2013.2 141 1573.6 113
112.32.1800 114.32.1800 16 2012.8 123 1574.4 99
13 110.40.2000 111.40.2000 113.40.2000 2178 1825 112 2110 1891 33 M30 60 48 8 1997 2003 100 12 90 16 2268.8 139 1734.4 109
112.40.2000 114.40.2000 18 2264.4 123 1735.2 97
14 110.40.2240 111.40.2240 113.40.2240 2418 2065 112 2350 2131 33 M30 60 48 8 2237 2243 100 12 90 16 2492.8 153 1990.4 125
112.40.2240 114.40.2240 18 2498.4 136 1987.2 111
15 110.40.2500 111.40.2500 113.40.2500 2678 2325 112 2610 2391 33 M30 60 56 8 2497 2503 100 12 90 18 2768.4 151 2239.2 125
112.40.2500 114.40.2500 20 2776 136 2228 112
16 110.40.2800 111.40.2500 113.40.2500 2978 2625 112 2910 2691 33 M30 60 56 8 2797 2803 100 12 90 18 3074.4 168 2527.2 141
112.40.2800 114.40.2800 20 3076 151 2528 127
17 110.50.3150 111.50.3150 113.50.3150 3376 2922 134 3286 3014 45 M42 84 56 8 3147 3153 122 12 110 20 3476 171 2828 142
112.50.3150 114.50.3150 22 3471.6 155 2824.8 129
18 110.50.3550 111.50.3550 113.50.3550 3776 3322 134 3686 3414 45 M42 84 56 8 2547 3553 122 12 110 20 3976 191 3228 162
112.50.3550 114.50.3550 22 3889.6 174 3220.8 147
19 110.50.4000 111.50.4000 113.50.4000 4226 3772 134 4136 3864 45 M42 84 60 10 3997 4003 122 12 110 22 4329.6 194 3660.8 167
112.50.4000 114.50.4000 25 4345 171 3660 147
20 110.50.4500 111.50.4500 113.50.4500 4726 4272 134 4636 4364 45 M42 84 60 10 4497 4503 122 12 110 22 4835.6 217 4166.8 190
112.50.4500 114.50.4500 25 4845 191 4160 167
HJ -serien med grundlæggende parametre
Serienummer Grundlæggende størrelse Konfigurationsstørrelse Monteringsstørrelse Strukturel størrelse Geardata Data om ydre gear Indvendige geardata
Ingen tænder
D L mm
Yderine tænder
D L mm
Indre tænder
D L mm
D
mm
d
mm
H
mm
D 1
mm
D 2
mm
n
mm
n1 d 1
mm
D 3
mm
H 1 h b
mm
x m
mm
D a
mm
Z D a
mm
Z
1 HJB.20.625 HJW.20.625 HJN.20.625 725 525 80 685 565 18 16 3 627 623 68 12 60 -1.4 5 751.9 146 498.8 101
HJW.20.625a HJN.20.625a ➕11.15 6 755.5 122 498.7 84
2 HJB.20.720 H.IW.20.720 HJN 20.720 820 620 80 780 660 18 16 3 722 718 68 12 60 -1.4 6 860.3 139 586.6 99
HJW.20.720A Hun.20.720a -1 8 861.1 104 582.3 74
3 HJB.30.820 HJW.30.820 HJN.30.820 940 705 95 893 749 24 20 4 822 818 83 12 70 -1.4 6 980.6 1.59 661.5 112
HJW.30.820a HJN.30.820a -1 10 986.2 95 658 67
4 HJB.30.880 HJW.30.880 HJN 30 830 1000 760 95 956 800 24 20 4 882 878 83 12 70 ➕1.15 8 10475 127 7182 91
HJW.30.800A HJN.30.830A -10 10 10463 101 707 b 72
5 HJB.30.1020 HJW.30.1020 HJN 30.1020 1170 675 95 1120 930 24 22 4 1022 1018 80 15 70 -1.4 8 1219.3 148 820.1 105
HJW 30.1020a HJN.30.1020a ➕1.15 18 12192 118 827.8 84
6 HJ8.36.1220 HJW.38.1220 HJN.36.1220 1365 1075 120 1310 1100 36 24 6 1222 1218 105 15 90 -1.4 10 1424.3 138 1027.8 104
HJW 36.1220A HJN 36.1220A -1 12 1435.9 116 1017.8 88
7 HJB.36.1250 HJW.36.1250 HJN.36.1250 1400 1090 120 1350 1150 36 26 6 1252 1248 105 15 90 -0,35 10 1443 143 1037 105
HJW.36.1250a Hun.36.1250a -1 12 1449.8 117 1036.8 88
8 HJB.36.1435 HJW.36.1435 HJN.36.1435 1595 1278 120 1535 1335 36 26 6 1437 1433 105 15 90 ➕1.15 12 16555 134 12212 108
HJW.38.1435a HJN 36.1435A -1 14 1661.2 115 1214.8 83
9 HJB.45.1540 HJW.45.1540 HJN.45.1540 1720 1360 140 1660 1420 42 26 6 1543 1537 122 18 110 -1.4 12 1780.8 144 1298.1 109
HJW.45.1540a HJN.45.1540A ➕1.15 14 1781.1 124 1201 93
10 HJB.45.1700 HJW 45.1700 HJN. 45.1700 1875 1525 140 1815 1585 42 28 6 1700 1679 122 18 110 ➕1.15 14 1948.4 135 1452.7 105
HJW.45.1700a HJN.45.1700A ➕1.15 16 1950.8 118 1452.3 92

Hold kontakten

SUBMIT
Om os
Jiangsu Manchen Transmission Technology Co., Ltd.
Jiangsu Manchen Transmission Technology Co., Ltd.

Jiangsu Manchen Transmission Technology Co., Ltd blev etableret i 2019. Vi er pålidelige tre-row rulle-bæreleje (13 serie) producent og leverandør i Kina. Vi er også en professionel bærende produktionsvirksomhed, der integrerer design, forskning og udvikling, fremstilling og salg. Virksomheden ligger i Huangtu Town, Jiangyin City, Jiangsu -provinsen, med meget praktisk transport. Virksomheden har modne tekniske forhold og veludstyret udstyr. Dens produkter er vidt brugt i industrielle robotter, medicinsk udstyr, ingeniørmaskiner, havneemaskiner, miljøbeskyttelsesudstyr, fotovoltaisk industri og andre felter. Virksomheden klæber altid til virksomhedens forretningsfilosofi om "kvalitets første, win-win-samarbejde" for at levere tjenester af høj kvalitet og pålidelige produkter til nye og gamle kunder. Giv virksomheder en komplet række løsninger for at hjælpe dem med at forbedre deres styringsniveau og produktionskapacitet, så virksomheder altid kan opretholde konkurrenceevnen i den hårde markedskonkurrence og opnå hurtig og stabil udvikling af virksomheder.

Ærescertifikat
Nyheder
Produktkendskab

Metoder til forbedring af belastningskapaciteten og præcisionen af ​​en række krydsede rullelejer

Forbedring af belastningskapaciteten og præcisionen af Enkelt række krydsede rulle-svinglejer involverer optimering af forskellige design-, fremstillings- og operationelle faktorer. Her er nogle metoder til at forbedre disse attributter:
Materialeudvælgelse: Materialer med høj styrke: Brug højstyrke, slidbestandige materialer til raceways og ruller, såsom avancerede stållegeringer eller kompositter, for at øge belastningskapaciteten og holdbarheden.
Overfladebehandlinger: Påfør overfladebehandlinger eller belægninger, såsom nitridering eller hærdning, for at forbedre hårdhed og slidbestandighed af lejekomponenterne. Præcision Fremstilling: Højpræcisionsbearbejdning: Brug avancerede bearbejdningsteknikker og udstyr til at opnå høj præcision i fremstilling af bane og ruller, sikring af stramme tolerancer og glatte overflader Fremstillingsproces.
Forbedret design: Optimeret rullegometri: Designruller med optimerede geometrier for at forbedre belastningsfordelingen og reducere lokaliserede stresskoncentrationer. Dette kan forbedre både belastningskapacitet og præcision. Forbedret Raceway Design: Sørg for, at Raceways er designet med nøjagtige profiler til at reducere friktion og slid, hvilket kan bidrage til bedre belastningshåndtering og præcis bevægelse.
Smøring: Avancerede smøremidler: Brug smøremidler af høj kvalitet med passende viskositeter og tilsætningsstoffer for at reducere friktion og slid, hvilket hjælper med at opretholde både belastningskapacitet og præcision. Effektive smøresystemer: Implementere automatisk eller centraliseret smøremæssig systemer for at sikre konsistent og tilstrækkelig smøring af de bærende komponenter. Overordnet eller uregelmæssigheder, der kan påvirke ydeevne og præcision. Akkuratjustering: juster lejet korrekt under installationen for at sikre jævn belastningsfordeling og forhindre unødvendige belastninger, der kan kompromittere belastningskapacitet og præcision.
Belastningsfordeling: Ensartet belastningsfordeling: Design lejet og dens montering for at fremme ensartet belastningsfordeling på tværs af alle ruller, hvilket reducerer risikoen for lokaliserede overbelastninger og forbedrer den samlede belastningskapacitet. Minimiser momentbelastninger: Hvor det er muligt, minimere momentbelastninger og excentriciteter, der kan påvirke lejets belastningskapacitet og præcision.
Temperaturstyring: Temperaturkontrol: Implementere foranstaltninger til håndtering af driftstemperaturer, da overdreven varme kan påvirke smøremiddelpræstation og materialegenskaber, hvilket potentielt påvirker belastningskapaciteten og præcisionen. Termiske udvidelsesovervejelser: Konto for termisk ekspansion i lejedesign og installation for at opretholde præcise tolerancer under forskellige temperaturer.
Vedligeholdelsespraksis: Regelmæssige inspektioner: Udfør regelmæssige inspektioner for at opdage tidlige tegn på slid, skade eller forkert justering. At tackle disse problemer med det samme kan hjælpe med at opretholde belastningskapacitet og præcision. Forpligtende vedligeholdelse: Følg en forebyggende vedligeholdelsesplan, der inkluderer smøring, rengøring og justeringer for at sikre optimal ydelse.
Avancerede teknologier: Finite Element Analysis (FEA): Brug FEA og andre simuleringsværktøjer i designfasen til at forudsige og optimere belastningsfordeling, stress og ydeevne af bærende.Innovative designfunktioner: Udforsk inkorporering af avancerede designfunktioner, såsom forbedrede tætninger eller dæmpningssystemer, for at forbedre belastningshåndteringen og præcision.
Tilpasning: Skræddersyede løsninger: Tilpas lejedesignet til at imødekomme specifikke applikationskrav, herunder belastningskapaciteter og præcisionsniveauer. Skræddersyede løsninger kan tackle unikke udfordringer og forbedre den samlede ydeevne. Træning og ekspertise: Ekspertise i installation: Sørg for, at installationen udføres af uddannede fagfolk med ekspertise i håndtering og opsætning af højpræcisionslejer. Kontinuerlig forbedring: Bliv opdateret med industriens fremskridt og inkorporere bedste praksis i design, fremstilling og vedligeholdelsesprocesser.
Forbedring af belastningskapaciteten og præcisionen af ​​en-række krydsede rullelejer involverer optimering af materialevalg, fremstillingsprocesser, designfunktioner og vedligeholdelsespraksis. Ved at tackle disse områder kan du forbedre lejets ydeevne, holdbarhed og nøjagtighed, hvilket sikrer, at det opfylder kravene fra forskellige applikationer med høj belastning og høj præcision.

Fordele ved at bruge en række krydsede rulle-svinglejer i applikationer med høj præcision

Enkelt række krydsede rulle-svinglejer er især fordelagtige i applikationer med høj præcision på grund af deres unikke design- og præstationsegenskaber. Her er de vigtigste fordele:
Høj præcision og nøjagtighed: Minimal rotationsklarering: Den krydsede rulleudformning har vekslende ortogonale arrangementer af cylindriske ruller, hvilket reducerer rotationsafstand og giver høj stivhed. Dette fører til præcis placering og glat rotationsbevægelse, som er afgørende for applikationer med høj præcision som robotik, medicinsk udstyr og rumfartssystemer. Reduceret deformation under belastning: Den krydsede rullearrangement fordeler belastningen mere jævnt, minimering af deformation af lejet under forskellige belastninger og sikrer ensartet præcision.
Høj belastningskapacitet i alle retninger: Kombineret belastningshåndtering: Enkelt række krydsede rullelejer kan samtidig håndtere aksiale, radiale og momentbelastninger på grund af deres unikke design. Dette er især nyttigt i applikationer, der oplever multiretningskræfter eller dynamiske belastninger. Optimeret belastningsfordeling: Det krydsede arrangement af ruller giver en større kontaktoverflade og bedre belastningsfordeling sammenlignet med kuglelejer, hvilket øger både radial og aksial belastningskapacitet.
Kompakt design: Rumbesparende: Designet af en-række krydsede rullelejer giver mulighed for en mere kompakt samling sammenlignet med andre typer lejer, der kræver flere rækker eller større dimensioner for lignende belastningskapacitet. Dette er fordelagtigt til applikationer med høj præcision, hvor plads og vægt er begrænsninger, såsom i kirurgiske robotter eller kompakte industrielle maskiner. Lysvægtkonstruktion: Det kompakte design reducerer den samlede vægt af lejet, hvilket er fordelagtigt i anvendelser, hvor minimering af vægt er afgørende, såsom aerospace-komponenter.
Høj stivhed: Øget stivhed: Den krydsede rulleudformning giver iboende højere stivhed og stivhed sammenlignet med kuglelejer. Denne stivhed reducerer afbøjningen af ​​lejet under belastning, hvilket er kritisk for at opretholde præcision i applikationer som CNC -maskiner, hvor endda små bevægelser kan påvirke bearbejdningsnøjagtigheden.
Glat og stabil bevægelse: Nedsat friktion og vibration: Den unikke rullende kontakt med krydsede rullelejer resulterer i lavere friktion og mindre vibrationer under drift. Dette fører til glattere og mere stabil bevægelse, hvilket er vigtigt for applikationer med høj præcision, såsom måleinstrumenter og billedbehandlingsudstyr. Lydestøj drift: Rollernes glatte bevægelse reducerer driftsstøj, hvilket gør dem ideelle til anvendelser, der kræver stille drift, såsom medicinsk diagnostisk enheder.
Lang levetid: Nedsat slid: Den optimale belastningsfordeling og reduceret friktion i en enkelt række krydsede rullelejer fører til mindre slid på lejekomponenterne. Dette betyder en længere levetid, hvilket er gavnligt for applikationer, der kræver høj pålidelighed og lav vedligeholdelse. Løs hyppig vedligeholdelse: På grund af deres holdbarhed og stabilitet kræver disse lejer ofte mindre hyppig vedligeholdelse, hvilket reducerer nedetid i kritiske operationer.
Alsidighed på tværs af applikationer: Tilpasningsdygtig til forskellige forhold: Evnen til at håndtere både høje belastninger og vedligeholde høj præcision gør en enkelt række krydsede rullelejer, der er egnede til en lang række højpræcisionsapplikationer, fra robotarme til optisk udstyr og halvlederfremstilling.
Høj pålidelighed i kritiske applikationer: Konsekvent ydelse: Designet sikrer pålidelig og gentagen ydelse, som er afgørende i kritiske anvendelser, hvor præcision og pålidelighed ikke kan forhandles, såsom i kirurgisk robotik eller satellitpositioneringssystemer. Reduceret tilbageslag: Den krydsede rullesign reducerer iboende tilbageslag, hvilket er vigtigt til anvendelser, hvor præcis bevægelses- og gentagelighed er påkrævet.
Forbedret sikkerhed og kontrol: Forbedrede sikkerhedsfunktioner: I applikationer såsom medicinsk eller rumfart, hvor sikkerhed er vigtigst, reducerer den høje præcision og pålidelighed af krydsede rullelejer risikoen for funktionsfejl, hvilket sikrer, at der er en sikrere drift. Betterkontrol over bevægelser: den høje stivhed og minimale tilbageslag giver bedre kontrol over bevægelser, hvilket er vigtigt i automatisering og robotik.
Enkelt række krydsede rulle-svinglejer giver adskillige fordele i applikationer med høj præcision, herunder høj belastningskapacitet, kompakt design, høj stivhed, glat bevægelse, lang levetid og alsidighed. Disse attributter gør dem til et fremragende valg for industrier, hvor præcision, pålidelighed og effektiv ydelse er kritiske.